面膜贴牌项目 — 为东南亚零售商打造 12 个 SKU

项目背景

客户是东南亚一家区域零售商，计划以自有品牌做面膜墙，希望在 90 天内完成上线，覆盖入门、中端与高端三个价格档，同时整套视觉要统一。

挑战

三个价格档意味着三种成本结构。如果用三种完全不同的基材加三套精华体系，SKU 数量会失控；再配上各自独立的包材模具，开模与起订量成本会叠加，零售商的预算和风险都扛不住。

方案

1. 用基材矩阵覆盖价格档

把产品矩阵映射到三种基材——无纺布、生物纤维素、水凝胶——搭配三个精华体系，只用四条产线就组合出 12 个 SKU。入门档走无纺布与复合膜控制成本，中端走水凝胶，高端走生物纤维素。

2. 共用包材模具，统一视觉并摊薄开模成本

12 个 SKU 共用包材模具，视觉体系自然统一，开模成本降低约三分之一。对零售商来说，这意味着首批量不必为每个 SKU 都压一个高起订量。

3. 按体系分批，而不是按 SKU 分批

共用的基底体系让排产可以按体系归并，同一体系下的多个 SKU 连续排产，产线切换次数少，交期更可控。

成果

• 12 个 SKU全部按期上市。
• 入门、中端、高端三个价格档一次覆盖到位。
• 共用基底体系后，客户后续可以按更低的起订量单独补货某一个 SKU，不必整组下单。

对贴牌客户的三点启发

• SKU 数量不等于产线数。共用基材与精华体系，是压住成本的第一手。
• 包材共用模具，是把开模费摊薄最快的方式。
• 首批量按各档动销来分，返单再按体系排，库存风险比一次性大货低得多。

说说你的矩阵

把你想要的价位带和 SKU 数量发过来，我们先判断用哪几种基材和精华体系能覆盖，再给你起订量与排产方案。